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　　數(shù)控磨刀機(jī)的操作方法主要包括:編程、磨削加工、檢測(cè)三個(gè)步驟。

　　1. 編程:根據(jù)刀具的圖紙參數(shù),編寫數(shù)控程序以控制磨削過程。主要包括:

　　(1) 選擇工作原點(diǎn)和坐標(biāo)系統(tǒng);

　　(2) 根據(jù)刀具尺寸計(jì)算磨削量,設(shè)定進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速;

　　(3) 編寫自動(dòng)循環(huán)節(jié)程序?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn);

　　(4) 添加冷卻和潤滑的程序代碼;

　　(5) 編寫磨頭換裝的程序,實(shí)現(xiàn)多種形狀刀具的加工。

　　2. 磨削加工:將編寫好的數(shù)控程序輸入到數(shù)控系統(tǒng),開始自動(dòng)化磨削。主要步驟是:

　　(1) 將刀具裝入主軸并進(jìn)行定位;

　　(2) 通過程序選擇磨頭和設(shè)置轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)主軸;

　　(3) 啟動(dòng)進(jìn)給并按程序軌跡運(yùn)動(dòng)磨頭,對(duì)刀具進(jìn)行軌跡研磨;

　　(4) 啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行冷卻;

　　(5) 根據(jù)磨損量自動(dòng)換磨頭或調(diào)整磨頭位置;

　　(6) 完成一刀具的磨削后,取出并裝入下一刀具;

　　(7) 重復(fù)步驟(2)~(6),完成批量刀具的研磨。

　　3. 檢測(cè):取出已研磨好的刀具,通過測(cè)微器和比對(duì)儀進(jìn)行尺寸檢測(cè),檢查磨削質(zhì)量是否達(dá)到要求,如需修磨則重新裝入主軸進(jìn)行研磨,否則作好標(biāo)記并存放。

　　數(shù)控磨刀機(jī)操作方法要點(diǎn)是:編寫高效的數(shù)控程序與合理選擇研磨參數(shù)、裝夾刀具的準(zhǔn)確位置、頻繁檢查研磨效果。熟練掌握這些要點(diǎn),是成為一名合格數(shù)控磨床操作工的基礎(chǔ)。