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　　數(shù)控磨刀機(jī)的工作原理是:

　　1. 裝夾刀具 - 將需要磨削的刀具裝夾到刀庫(kù)中,定位和夾緊。

　　2. 輸入程序 - 根據(jù)刀具參數(shù)和磨削要求,編寫(xiě)磨削程序,然后輸入到數(shù)控系統(tǒng)。

　　3. 執(zhí)行程序 - 數(shù)控系統(tǒng)按照程序控制磨刀機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)磨削。

　　4. 砂輪選擇 - 根據(jù)刀具材質(zhì)選擇合適的砂輪,匹配刀具特點(diǎn)進(jìn)行精密磨削。

　　5. 自動(dòng)進(jìn)給 - 主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),送刀臺(tái)按照程序控制砂輪沿刀具軸線自動(dòng)進(jìn)給。

　　6. 冷卻潤(rùn)滑 - 磨削過(guò)程中需大量冷卻潤(rùn)滑液保證刀具濕潤(rùn),提高磨削質(zhì)量。

　　7. 精確控制 - 數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋刀具狀態(tài),精確控制各軸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨削。

　　8. 磨削檢查 - 磨削結(jié)束后測(cè)量刀具參數(shù),檢查磨削質(zhì)量。

　　9. 更換刀具 - 完成一刀具磨削后,更換新的刀具繼續(xù)磨削。

　　通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的精確控制,實(shí)現(xiàn)了刀具自動(dòng)化、專業(yè)化、精密化的磨削。大幅提高了磨削效率和質(zhì)量。

　　數(shù)控磨刀機(jī)相比普通磨床具有以下優(yōu)勢(shì):

　　1. 自動(dòng)化程度高,可編程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)磨削,無(wú)需人工參與。

　　2. 磨削精度高,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精確控制,磨削質(zhì)量好。

　　3. 磨削效率高,一次裝夾多個(gè)刀具連續(xù)自動(dòng)磨削,大大提高效率。

　　4. 操作簡(jiǎn)單,采用數(shù)控編程,減少人為操作因素。

　　5. 適應(yīng)性強(qiáng),通過(guò)變換程序可完成多種刀具的復(fù)雜磨削。

　　6. 刀具壽命長(zhǎng),數(shù)控磨削可進(jìn)行精細(xì)打磨,延長(zhǎng) 刀具使用壽命。

　　7. 勞動(dòng)強(qiáng)度小,實(shí)現(xiàn)無(wú)人看護(hù)的全自動(dòng)運(yùn)行,大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　8. 冷卻潤(rùn)滑好,防止過(guò)熱影響刀刃質(zhì)量。

　　9. 減少人為因素,提高刀具磨削的一致性和穩(wěn)定性。

　　10. 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制,更好監(jiān)控磨削過(guò)程。

　　綜上所述,數(shù)控磨刀機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效、精準(zhǔn)的磨刀,大大提高磨削質(zhì)量和效率。